Pogo Pin konektor DFM Obuka za proizvodnju izvještaja
DFM izvještaj se odnosi na izvještaj o dizajnu za proizvodnju. DFM proces je zapravo proces tehničkog pregovaranja sa kupcima, koji odražava sveobuhvatan kvalitet odličnog dizajna. Rezultat je direktno povezan s kvalitetom i cijenom kalupa. Nije pretjerano reći da dobar rezultat pregovora ne samo da štedi troškove za kompaniju i poboljšava kvalitet proizvoda, već i pomaže kupcima da smanje troškove. To je posao u kojem svi dobiju. Nivo DFM izveštaja direktno odražava veštinu dizajnera, određuje kvalitet i cenu proizvoda i odražava tehničku snagu preduzeća.
DFM znači dizajnirati za proizvodnju, dizajnirati za proizvodnost, to jest počevši od poboljšanja obradivosti dijelova, olakšavanja proizvodnje dijelova i različitih procesa, niske cijene proizvodnje, visoke efikasnosti i omjera niske cijene.
Dizajn orijentiran na proizvodnju znači da dizajn proizvoda treba da zadovolji zahtjeve proizvodnje proizvoda i da ima dobru proizvodnost tako da se proizvod može proizvesti uz najniže troškove, najkraće vrijeme i najviši kvalitet. Prema različitim procesima proizvodnje proizvoda, dizajn orijentiran na proizvodnju može se podijeliti na dizajn orijentiran na ubrizgavanje, dizajn orijentiran na štancanje i dizajn orijentiran na tlačno livenje.
Današnji DFM je osnovna tehnologija istovremenog inženjeringa, jer su dizajn i proizvodnja dvije najvažnije karike u životnom ciklusu proizvoda, a istovremeni inženjering treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodnost proizvoda i montaža na početku dizajna.
Dakle, DFM je najvažniji alat za podršku u istovremenom inženjeringu. Njegov ključ je procesna analiza informacija o dizajnu, evaluacija racionalnosti proizvodnje i sugestija za poboljšanje dizajna.
DFM uglavnom proučava odnos između fizičkog dizajna samog proizvoda i različitih dijelova proizvodnog sistema i koristi ga u dizajnu proizvoda kako bi integrirao cijeli proizvodni sistem za ukupnu optimizaciju. To je najefikasnija metoda za osiguranje kvaliteta dizajna PCB-a.
DFM treba uzeti u obzir proizvodnost od vremena razvoja proizvoda i dizajna, kako bi se uspostavila bliska veza između dizajna i proizvodnje i postigla svrha uspješnog od dizajna do proizvodnje.
Prednosti DFM-a i njegova važna uloga:
1. Smanjite troškove i poboljšajte konkurentnost proizvoda
Niska cijena i visoka proizvodnja vječna su težnja svih kompanija. Implementacijom DFM specifikacije, resursi kompanije se mogu efikasno iskoristiti, a proizvodi se mogu proizvoditi uz niske troškove, visok kvalitet i visoku efikasnost. Ako dizajn proizvoda nije u skladu sa proizvodnim karakteristikama kompanije, a proizvodnost je loša, biće potrebno više ljudskih, materijalnih i finansijskih resursa da bi se postigao cilj. Istovremeno, mora platiti visoku cijenu kašnjenja isporuke, pa čak i gubitka tržišta.
2. Optimizirajte proizvodni proces i poboljšajte efikasnost proizvodnje
DFM organski povezuje odjel dizajna i odjel proizvodnje kako bi se postigla svrha razmjene informacija, tako da se razvoj dizajna i priprema proizvodnje mogu koordinirati. Jedinstveni standard, automatizacija koja se lako realizuje, poboljšava efikasnost proizvodnje. Istovremeno, može se realizovati standardizacija proizvodne ispitne opreme, a ponovljena ulaganja u opremu za testiranje mogu se smanjiti.
3. Olakšati transfer tehnologije i ojačati saradnju kompanije
Trenutno su mnoga preduzeća ograničena obimom proizvodnje, a mnogo posla treba obaviti eksternom preradom. Implementacijom DFM-a, tehnologija proizvodnje može se nesmetano prenositi između jedinice za obradu i procesne jedinice, a proizvodnja se može brzo organizirati. Svestranost dizajna za proizvodnost omogućava da se poslovni proizvodi proizvode globalno.
4. Osnova za razvoj i testiranje novih proizvoda
Ne postoji odgovarajuća DFM specifikacija za kontrolu dizajna proizvoda, a problemi sa montažom ove ili one vrste otkrivaju se tek u kasnijoj fazi razvoja proizvoda, ili čak u fazi masovne proizvodnje. U ovom trenutku, pokušaj ispravljanja kroz promjene dizajna će nesumnjivo povećati troškove razvoja i produžiti proizvodnju proizvoda. ciklus. Stoga, osim što se prvenstveno fokusira na funkciju, DFM je također vrlo važan za razvoj novih proizvoda.
5. Pogodno za novu tehnologiju elektronskog procesa sklapanja
Sada, razvoj nove tehnologije elektronskog sklapanja postaje sve komplikovaniji. Kako bi zauzela tržište i smanjila troškove, kompanija mora koristiti najnoviju i najbržu tehnologiju montaže i standardizirati DFM kako bi pratila svoj razvoj.