Uloga pogo pin konektora u elektronskoj industriji
Konektor je kao funkcionalni interfejs programa. Ako je planiranje razumno, buduća zaštita proizvoda, nadogradnja i transplantacija će biti dvostruko veći rezultat uz upola manji trud kako bi proizvod mogao održati dugotrajnu vitalnost; Na kraju, proizvod gubi svoju konkurentnost, a važnost konektora je sama po sebi očigledna.
Pogo pin konektori, koje inženjeri obično nazivaju konektorima, koriste se za povezivanje dvije ploče ili elektroničkih uređaja kako bi se završio prijenos energije ili signala. Preko konektora, kolo se može modularizirati, proces instalacije elektroničkog proizvoda može biti pojednostavljen, a proizvod se može lako zaštititi i nadograditi.
Pogo pin konektor
Za modularna kola izbor konektora igra ključnu ulogu. Dakle, kada biramo konektore, iz kojih uglova treba uzeti u obzir konektore pogodne za hardversku upotrebu?
1. Igle i razmak
Broj pinova i razmak između pinova je osnovna osnova za odabir konektora. Broj pinova odabranih za konektor ovisi o broju signala koje je potrebno povezati. Za neke konektore za zakrpe, broj pinova u zaglavljima zakrpa kao što je prikazano na donjoj slici ne bi trebao biti prevelik. Jer u procesu lemljenja mašine za postavljanje, usled visoke temperature, plastika konektora će se zagrejati i deformisati, a srednji deo će se ispupčiti, što će rezultirati lažnim lemljenjem pinova. Naš P800Flash programator je koristio ovo pin header i ženski zaglavlje da napravi vezu između ploče u ranoj fazi razvoja. Kao rezultat toga, igle prototipa zaglavlja pinova su zalemljene na velikom području. Nakon promjene na 2 pin zaglavlja sa prepolovljenim pinama, nije bilo lažnog lemljenja.
Danas se elektronska oprema razvija u pravcu minijaturizacije i preciznosti, a razmak pinova konektora je također promijenjen sa 2,54 mm na 1,27 mm, a zatim na 0,5 mm. Što je korak olova manji, to su zahtjevi za proizvodni proces veći. Razmak između elektroda treba odrediti prema nivou proizvodne tehnologije kompanije'. Slijepa potraga za malim razmakom će uzrokovati poteškoće u proizvodnji i održavanju.
2. Električne performanse
Električne performanse konektora uglavnom uključuju graničnu struju, otpor kontakta, otpor izolacije i dielektričnu čvrstoću, itd. Prilikom povezivanja izvora napajanja velike snage, obratite pažnju na graničnu struju konektora; kada prenosite visokofrekventne signale kao što su LVDS, PCIe, itd., obratite pažnju na otpor kontakta. Konektor treba da ima nizak i konstantan otpor kontakta, uglavnom od desetina mΩ do stotina mΩ.
3. Ekološki učinak
Ekološki učinak konektora uglavnom uključuje otpornost na temperaturu, vlagu, slani sprej, vibracije, udarce, itd. Odaberite prema specifičnom okruženju primjene. Ako je okruženje za primjenu relativno vlažno, zahtjevi za otpornost na vlagu i slani sprej konektora su visoki kako bi se spriječilo korodiranje metalnih kontakata konektora. U oblasti industrijske kontrole, zahtevi za antivibracionim i udarnim performansama konektora su visoki, kako bi se sprečilo da konektor padne tokom procesa vibracija.
4. Mehanička svojstva
Mehanička svojstva konektora uključuju silu umetanja, mehaničku otpornost na greške itd. Mehanička otpornost na greške je vrlo važna za konektor. Jednom uključeno unatrag, može uzrokovati nepovratno oštećenje strujnog kola!
