Proces obradepogo pin opružni kontakt
Thepogo pin opružni kontaktuspoređuje se s proizvodima od običnog hardverskog materijala. Pogo pin se odnosi na hardverske proizvode koji zahtijevaju veću preciznost. Najveća karakteristika je preciznost, odnosno tolerancija mora biti unutar 0,05 mm.
Obrada pogo pin opružnog kontakta odnosi se na preradu i proizvodnju materijala za opruge pogo pin. U normalnim okolnostima, obrada pogo pin-a je uglavnom za obradu nekih dijelova ili pribora s preciznošću od 0,05 mm. Uglavnom uključuju precizan plastični hardver, precizan hardver za štancanje, precizan hardver za okretanje itd.
Obrada opružnog kontaktpogo pina spada u vrstu proizvodnog procesa koji zahtijeva posebno visoku preciznost dijelova. U procesu obrade i proizvodnje pogo pin-a, preciznost se mora strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da se dobije kvalifikovani hardver. Dakle, koji su tehnološki procesi obrade pogo pin opruge naprstka?
Prvi korak: upoznati se s crtežima opreme za obradu i dijelova hardvera
Da biste dobili potrebne dijelove naprstka s oprugom pogo pin, prije obrade dijelova naprstka s oprugom pogo pin, morate pažljivo provjeriti crteže hardvera i biti upoznati s oblikom i veličinom pogo kontaktnih dijelova opruge koji će se obraditi. Osim toga, biti upoznati sa proizvodnom opremom hardvera.
Drugi korak: izrežite materijal prema dijelovima hardvera koji se obrađuju
Materijal se istovara prilikom otvaranja materijala, što se odnosi na izbor okovanih materijala odgovarajućih specifikacija prema veličini i tehnologiji obrade okova koji se obrađuje.
Treći korak: obrada dijelova naprstka opruge pogo pin
Obrada pogo pin opružnog naprstka je da se spušteni materijal stavi u opremu za preradu i obradi sirovinu prema veličini opružnog kontaktnog pogo igla.
Korak 4: Površinska obrada dijelova hardvera
Površinska obrada dijelova hardvera je poliranje ili galvanizacija površine obrađenog kontakta opruge igle.
