Izvedba igle za pogo
Opruga igla je bazirana na momentu i rotacijskoj sili, tako da bi trebala imati jak efekat podešavanja na ukočenost proljetnih pogo igle.
Pogo pin ukočenost se odnosi na rotacijski moment generiran u fiksnoj jedinici i ugaonom položaju. Ako opruga ima nedovoljnu ukočenost, sile obrtnog momenta i okretaja su nedovoljne.
Osim toga, pogo pin mora obratiti pažnju na tri tačke: deformacija je velika, teret je velik, a smjer rotacije je standardiziran. Maksimalna deformacija se odnosi na maksimalan stepen deformacije koji opruga može izdržati, što je stepen veći, to bolje. Osim toga, maksimalno teret se odnosi na vrijeme koje pogo pin može trajati dok održava rotaciju sile. Naravno, što duže traje, to bolje. Konačno, to je i standard smjera rotacije, koji se odnosi na to da li se pogo pin okreće ulijevo ili u desno, veličinu kuta rotacije i tako dalje. Naravno, što je veći ugao rotacije, to bolje.
Ugljični opruga čelični čelični torzioni opruga opruga je relativno čest materijal. Glavni materijal se sačinjava od žice od ugljičnog čelika. Razlog zašto se ovaj materijal više koristi i temperaturni raspon ovog materijala je relativno velik, pa se široko koristi. , Može da ispuni potrebe mnogih industrija, objasnimo detaljno izvedbu sumpora ovog materijala. Pogo igla napravljena od ovog materijala je korisna. Ima visoku snagu i relativno dobre performanse. Istovremeno, njegove ocjene se mogu podijeliti na B, C i D. Materijali razreda B mogu se koristiti za pogo igle male jačine. Dizajn, materijal se može koristiti u niskom stresu. Materijali razreda C mogu se koristiti za dizajne pogo pina srednje jačine, a materijali se mogu koristiti za srednje jačine. Materijali klase D mogu se koristiti za visoke jačine pogo pin dizajna, a materijali se mogu koristiti u visokom stresu.
Negativan pritisak (vakuum): Pritisak niži od atmosferskog pritiska na osnovu atmosferskog pritiska. Disencijalni pritisak: Razlika između dva pritiska. Pritisak za premjes: Na osnovu atmosferskog pritiska, pritisak veći ili manji od atmosferskog pritiska. Mjerač pritiska: Na osnovu atmosferskog pritiska, koristi se za mjerenje vakuumskog pritiska instrumenta koji je manji ili veći od atmosferskog pritiska. Postoje dva načina izražavanja i klasifikacije pritiska: jedan je pritisak izražen na osnovu apsolutnog vakuuma, koji se naziva apsolutni pritisak; Druga je bazirana na atmosferskim pritiscima.
Izraženi pritisak se zove relativni pritisak. Budući da je pritisak mjeren većinom instrumenata za mjerenje pritiska relativni pritisak, relativni pritisak se naziva i pritisak mjerača. Kada je apsolutni pritisak manji od atmosferskog pritiska, može se predstavljati vrijednošću da je apsolutni pritisak u kontejneru manji od jednog atmosferskog pritiska. Zove se "vakuum". Njihova veza je slijedeća: apsolutni pritisak = atmosferski pritisak + relativni stepen vakuuma pritiska = atmosferski pritisak-apsolutni pritisak Jedinica pravnog pritiska u mojoj zemlji je Pa (N/㎡), zove se Pascal, ili Pa skraćeno. Pošto je ova jedinica premala, često se koristi 106 puta više od jedinice MPa (megapaskal). Primjena: U procesu kontrole industrijskog procesa i tehničkog mjerenja, elastični osjetljivi element mehaničkog mjerača tlaka ima visoku mehaničku snagu i proizvodnju Pogodnost i druge karakteristike su učinile mehaničke mjerenja tlaka sve više i više se koriste.
Elastični osjetljivi element u mehaničkom mjerenju tlaka se podvlači elastičnom deformacijom dok se pritisak mijenja. Mehanički tlakovi koriste osjetljive komponente kao što su opruge (Burdonove cijevi), dijafragme, mijehovi i mijehovi, te se prema tome klasificiraju. Izmjereni pritisak se općenito smatra relativnim pritiskom. Generalno, relativna tačka je izabrana kao atmosferski pritisak. Elastična deformacija elastičnih elemenata pod djelovanjem srednjeg pritiska pojačava se mehanizmom prijenosa zupčanog mjerenja tlaka, a mjerenje tlaka će pokazati relativnu vrijednost (visoku ili nisku) u srodstvu sa atmosferskim pritiskom.
Vrijednost pritiska pogo pina u mjernom rasponu je prikazana pokazivačem, a indikacioni raspon brojčanika je općenito klasificiran kao mjerač tlaka od 270 stepeni: mjerači tlaka se mogu podijeliti u precizne mjerenja tlaka i opće mjerenja tlaka prema njihovoj tačnost mjerenja. Ocjene preciznosti mjerenja preciznog tlaka su 0,1, 0,16, 0,25 i 0,4 razreda; ocjene preciznosti mjerenja općih mjerača tlaka su 1,0, 1,6, 2,5, odnosno 4,0 ocjene. Mjerila tlaka su podijeljena na opće mjerila tlaka, apsolutne mjerila tlaka, i diencijalni mjerila tlaka prema njihovim različitim standardima za označavanje pritiska. Opći tlakni meci se zasnivaju na atmosferskim pritiscima; apsolutni mejri pritiska se zasnivaju na apsolutnom pritisku nula; mjerači disencijalnog pritiska mjere razliku između dva izmjerena pritiska. Mjerači tlaka su klasificirani u vakuumske mjerenja, mjerenja tlaka, i mikrotlačni mjerači prema njihovim mjernim rasponima. , Niskotlasni metar, metar srednjeg pritiska, i visokotlačan metar. Vakuumski mjerači se koriste za mjerenje vrijednosti tlaka manje od atmosferskog pritiska; mjerenja vakuuma tlaka se koriste za mjerenje vrijednosti tlaka manje i veće od atmosferskog pritiska;
Mikrotlačni mjerač se koristi za mjerenje vrijednosti tlaka manje od 60000 Pa; niskotlačni mjerač se koristi za mjerenje vrijednosti tlaka od 0~6MPa; srednji mjerač tlaka se koristi za mjerenje vrijednosti tlaka od 10~60MPa; visokotlačni mjerač se koristi za mjerenje vrijednosti tlaka iznad 100MPa. Ljuska seizmičnog tlaka je napravljena od potpuno zatvorene strukture, a ljuska je ispunjena uljem za primucanje. Zbog svog efekta primlađivanja, može se koristiti u vibracijama u radnoj sredini ili mjestu mjerenja pulsacije srednjeg pritiska (tereta). Odašiljač pritiska sa električnim prekidačem za kontrolu kontakata može da realizuje transmisioni informacijski alarm ili kontrolnu funkciju.